Vroče pocinkana jeklena armatura

Vroče pocinkana jeklena armatura je običajno vroče valjano rebrasto armaturno jeklo s cinkovo ​​prevleko, naneseno na končno palico. Armatura ohrani svojo rebrasto površino in se uporablja kot ojačitev znotraj ali okoli betonskih konstrukcij, kjer je običajna črna armatura lahko izpostavljena večjemu tveganju korozije.

Glavni razlog za določitev pocinkane armature ni povečanje osnovne nosilnosti armature. Njegov namen je jekleni površini dodati zaščito pred korozijo. To postane še posebej uporabno v strukturah, ki so izpostavljene vodi, vlagi, okolju, ki vsebuje kloride, onesnaženi zemlji ali ponavljajočemu se vlaženju in sušenju.

Razpoložljivi razredi vključujejo HRB400, HRB400E, HRB500 in HRB500E, s premeri od Φ6 mm do Φ40 mm. Fiksne dolžine, rezanje in druge obdelave je mogoče urediti glede na zahteve projekta.

Tehnične specifikacije

Vloga cinkanja na armaturni palici

Beton običajno zagotavlja določeno stopnjo zaščite vgrajenemu jeklu zaradi svojega alkalnega okolja. Stanje se spremeni, ko je beton izpostavljen kloridom, vlagi, karbonizaciji, razpokam ali drugim pogojem, ki omogočajo, da snovi, ki spodbujajo korozijo, dosežejo armaturo.

Pocinkana prevleka doda armaturni palici še en sloj zaščite. Cink deluje kot fizična ovira in lahko nudi tudi žrtveno zaščito, ko je jeklena površina lokalno izpostavljena.

Zaradi tega je pocinkana armaturna palica še posebej pomembna za konstrukcije, kjer bi bilo korozijo armature težko ali drago popraviti po izgradnji. Tipični primeri vključujejo obalno infrastrukturo, objekte za čiščenje vode, sestavne dele mostov, zunanje temelje in nekatere vkopane strukture.

Postopek galvanizacije za armaturne palice

Armaturno palico pregledamo pred cinkanjem, da potrdimo njeno kakovost jekla, premer in stanje površine. Priprava površine nato odstrani olje, vodni kamen in druge onesnaževalce, tako da se lahko cink pravilno veže na jeklo.

Po luženju in obdelavi s talilom je armaturna palica potopljena v staljeni cink pri približno 450 °C. Cink reagira z jekleno površino in tvori metalurško vezan pocinkan premaz. Po odvzemu se kontrolira presežek cinka, sledi hlajenje, pasivizacija in končna kontrola.

Posebna pozornost je namenjena rebrom in dolinam deformirane palice. Končni profil mora ostati jasno definiran, ker rebra prispevajo k mehanski povezavi med ojačitvijo in betonom.

HRB400E ali HRB500E?

Izbira mora slediti konstrukcijski zasnovi in ​​ne zahtevam pocinkanja.

HRB400 / HRB400E je primeren za številne običajne armiranobetonske konstrukcije, temelje opreme, energetsko infrastrukturo in splošne projekte zaščite pred korozijo. Kjer je določena potresna učinkovitost, je treba izbrati E-stopnjo, ko to zahtevata zasnova projekta in veljavni standard.

HRB500 / HRB500E zagotavlja višjo mejo tečenja in je bolj primeren za projekte z večjim povpraševanjem po ojačitvi, večjimi strukturnimi obremenitvami ali konstrukcije, kjer lahko ojačitev z večjo trdnostjo pomaga optimizirati količine ojačitve.

Za obalno infrastrukturo za velike obremenitve, velike projekte obnovljivih virov energije in večje konstrukcije za zaščito pred korozijo je mogoče upoštevati HRB500E, če je to določeno v konstrukcijskem načrtu.

Kako izbrati premer armaturne palice

Premer je treba določiti na podlagi razporeda ojačitve, zahtev glede obremenitev, dimenzij betonskega elementa in pravil o podrobnostih.

Ti razponi so reference za nabavo in ne nadomestki za strukturne izračune. Večja palica ni samodejno boljša, če se ne ujema z zahtevanim razmikom armature, betonskim pokrovom in povezavami.

Kjer je pocinkana armatura smiselna

Energija in obnovljivi viri energije

Pocinkano armaturno palico je mogoče uporabiti v temeljih vetrnih turbin, temeljih transformatorskih postaj, fotonapetostni infrastrukturi in drugih zunanjih energetskih projektih, kjer je lahko armatura izpostavljena vlagi in razmeram v tleh.

Strukture za vodo in kanalizacijo

Čistilne naprave, rezervoarji za vodo, drenažne konstrukcije, kanali, podporne konstrukcije in druga betonska dela, povezana z vodo, lahko zahtevajo dodatno zaščito armature pred korozijo.

Obalna infrastruktura

Pomorske in obalne zgradbe, pristanišča, mostovi, morski nasipi in druge strukture, izpostavljene kloridom, so običajne aplikacije, kjer lahko korozija vgrajene ojačitve postane težava pri dolgoročnem vzdrževanju.

Temelji na prostem

Podstavki za opremo, temelji za panoje, temelji za zavese in zunanji temelji jeklenih konstrukcij lahko uporabljajo pocinkano ojačitev, kjer izpostavljenost vlagi in zemlji upravičuje dodatno zaščito.

Vkopane strukture

Podzemni komunalni hodniki, vkopani temelji opreme in druge podgradne betonske konstrukcije lahko določijo pocinkano armaturno palico, kjer razmere tal in načrt projekta opredeljujejo korozijo armature kot tveganje.

Kaj se zgodi med rezanjem, upogibanjem in varjenjem?

Pocinkano armaturno palico je mogoče rezati in upogniti v skladu z zasnovo ojačitve. Vendar je treba izdelavo načrtovati z mislijo na cinkovo ​​prevleko.

Kjer je pri rezanju izpostavljeno golo jeklo, je treba območje reza pregledati in popraviti z ustreznim premazom, bogatim s cinkom, če to zahteva specifikacija projekta.

Varjenje tudi lokalno vpliva na pocinkano plast. Cink je treba odstraniti z območja varjenja, kot to zahteva varilni postopek, prizadeto območje pa je treba po varjenju in ohlajenju ustrezno popraviti proti koroziji.

Iz tega razloga, ko projekt zahteva obsežno montažo, je koristno potrditi urnik krivljenja, rezanja in varjenja pred cinkanjem, namesto da celotno obdelavo obravnavate kot postopek po cinkanju.

Pocinkano armaturno in betonsko sidrišče

Cinkanje ne odstrani reber iz armaturne palice. Geometrija rebra ostane na voljo za mehansko povezavo z betonom.

Za določen konstrukcijski projekt pa je treba oprijem in sidranje oceniti v skladu z veljavnim standardom projektiranja betona, premerom palice, trdnostjo betona, pokrovom, razvojno dolžino in načinom gradnje. Pocinkano stanje je treba vključiti v specifikacijo projekta, namesto da bi predvidevali, da je vsaka podrobnost betona samodejno enaka nepremazani armaturi.

Izbira cinkove prevleke

Za splošne zahteve glede zaščite pred korozijo je mogoče določiti standardno pocinkano prevleko ≥85 μm. Kjer je projekt močneje izpostavljen slanemu pršilu, vlagi ali korozivnim pogojem, se lahko pogovorimo o debelejšem premazu do 275 μm.

O zahtevah glede premaza se je treba dogovoriti pred proizvodnjo, ker zahtevana raven cinka vpliva na postopek cinkanja, inšpekcijska merila in stroške projekta.

Za obalna, morska ali kemično agresivna okolja je treba debelino cinka upoštevati skupaj z betonskim pokrovom, kakovostjo betona, nadzorom razpok, drenažo in celotno zasnovo zaščite pred korozijo.

Kontrola kakovosti

Pregled kakovosti se začne z osnovno armaturo. Vrsta jekla, premer, stanje površine in mehanske lastnosti se preverjajo glede na nabavno specifikacijo.

Po pocinkanju se končne palice pregledajo glede kontinuitete prevleke, stanja površine, vidnih napak in debeline prevleke cinka. Preverijo se tudi profil reber in mere drogov, ker prekomerno kopičenje cinka ne bi smelo ovirati običajnega rokovanja ali konstrukcije.

Za izvozna in inženirska naročila je mogoče dobaviti certifikate o tovarniških materialih, zapise o inšpekcijskih pregledih galvanizacije, pakirno dokumentacijo in druge dogovorjene dokumente o kakovosti. Če projekt to zahteva, se lahko dogovori tudi pregled tretje osebe.

Projektna prijava

Podpostaja in fundacija vetrne elektrarne

Pri projektu električne infrastrukture je bila izbrana vroče pocinkana armaturna palica HRB400E za temelje vetrnih turbin, strukture transformatorskih postaj, pomožno ojačitev za konstrukcijo, povezano z ozemljitvijo, in vgrajene nosilne komponente.

Izbira je temeljila na potrebi po kombinaciji zahtev glede seizmične ojačitve z dodatno zaščito pred korozijo v zunanjih razmerah, ki vključujejo dež, stik s tlemi in dolgoročno izpostavljenost okolju. Pocinkana površina je zagotovila dodatno zaščito, medtem ko je rebrasta palica ohranila zahtevano konfiguracijo ojačitve.

Vroče pocinkana armaturna palica proti črni armaturni palici

Črna armaturna palica je še vedno primerna za številne običajne projekte armiranega betona, kjer betonski sistem in pogoji izpostavljenosti zagotavljajo zadostno zaščito pred korozijo.

Pocinkana armatura ima višje začetne stroške materiala zaradi dodatnega postopka cinkanja. Njegova vrednost postane bolj očitna, ko bi korozija ojačitve povzročila precejšnje težave pri popravilu ali stroške življenjskega cikla.

Pri javnih naročilih bi zato morala primerjava vključevati razred izpostavljenosti, pričakovano obratovalno dobo, konstrukcijo betona, dostop do vzdrževanja in posledice korozije armature, ne pa le primerjati ceno na tono.

Informacije o nabavi

Za ponudbo navedite naslednje podatke:

pogosta vprašanja

Ali vroče cinkanje spremeni trdnost armature?

Postopek cinkanja je predvsem površinska zaščita. Končana armaturna palica mora še vedno izpolnjevati določene mehanske zahteve za svojo vrsto jekla. Mehanske lastnosti je treba preveriti z veljavnim pregledom materiala in projektnimi zahtevami.

Ali se pocinkana armatura še veže na beton?

ja Deformirana rebra ostanejo na palici in zagotavljajo mehansko povezavo z betonom. Zahteve za sidranje in razvoj, specifične za projekt, bi morale še vedno slediti veljavnemu standardu konstrukcijskega načrtovanja.

Ali je mogoče variti pocinkane armature?

Da, vendar varjenje vpliva na cinkovo ​​prevleko okoli zvara. Pri varjenju je treba upoštevati pocinkano površino, poškodovano cinkovo ​​zaščito pa po varjenju popraviti.

Ali je armaturno palico mogoče upogniti po cinkanju?

Lahko se upogne, ko je postopek upogibanja združljiv s kakovostjo, premerom in zahtevami projekta. Za obsežno izdelavo je bolje potrditi razpored upogibanja pred cinkanjem in pregledati premaz po upogibanju.

Je 85 μm cinka dovolj za obalne projekte?

Ni nujno. Obalna in morska izpostavljenost lahko zahteva višjo specifikacijo cinka. Razpravljamo lahko o premazu do 275 μm, skupaj z betonskim pokrovom in celotno zasnovo projekta za nadzor korozije.

Kakšna je razlika med HRB400E in HRB500E?

Glavna razlika je navedena stopnja trdnosti. HRB400E ima mejo tečenja najmanj 400 MPa, medtem ko ima HRB500E mejo tečenja najmanj 500 MPa. Oznaka E je povezana z dodatnimi zahtevami, ki so pomembne za seizmične aplikacije.

Ali je mogoče dobaviti pocinkane armature v dolžinah po meri?

ja Standardne dolžine so 9 m in 12 m, medtem ko se o fiksnih dolžinah od 6–15 m lahko razpravlja v skladu s časovnim razporedom projekta in transportnimi zahtevami.

Katere dokumente je mogoče predložiti za inženirsko ali izvozno naročilo?

Materialne certifikate, zapisnike o pregledih izdelkov, dokumentacijo o pregledu cinkanja, pakirne liste in druge dogovorjene izvozne ali projektne dokumente je mogoče pripraviti v skladu z nabavno specifikacijo.